無軸螺旋輸送機的結構簡單，但在具體步驟的整個過程中，經常會遇到幾類問題。任何東西都有損壞的時期，在應用中，難免會遇到意想不到的問題。今天給大家一個實用的解讀，希望對大家有所幫助：
無軸螺旋輸送機螺旋軸通常有3個原因導致旋轉終止。
1、原材料輸送量過大，原材料無法通過中間懸掛滾動軸承，原材料在中間滾動軸承處的摩擦阻力很大。導致電機在過載運行期間關閉。此時，螺旋輸送機內的原料必須清洗干凈。
2、中間滾動軸承摩擦阻力很大，破壞密封性能。進入滾動軸承的原材料導致滾動軸承不轉動或滾動軸承損壞。
3、減速機滾動軸承損壞。減速機滾動軸承驅動后溫度上升過快，有異響，并伴有電機和減速機的振動。
當無軸螺旋輸送機的螺旋軸停止轉動，此時應迅速停機，從以下多個層面查找原因：
1、減速機輸出軸滾動軸承溫度高。輸入軸溫度正常。這是由于絲杠軸管理中心不對中或減速機輸出軸滾動軸承損壞，頭尾端軸承松動所致。必須松開減速機輸出軸與絲杠軸的聯軸器，重新校準安裝。
2、減速機輸出軸滾動軸承溫度正常，輸入軸溫度偏高。原因是電機固定件松動或減速機輸出軸滾動軸承損壞。必須松開減速機鍵軸與電機的聯軸器，重新校準安裝。
3、減速機出力，滾動軸承處高溫。是因為減速機固定地腳螺栓松動或減速機兩側滾動軸承損壞，需要松開減速機兩側聯軸器重新校準安裝！
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更新時間：2021-08-16 
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